Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

Промышленность, производство->Реферат
Гидравлическим вибратором (ГВ) назовем преобразователь энергии потока рабочей жидкости в периодическое (циклическое, вибрационное) движение исполнител...полностью>>
Промышленность, производство->Реферат
Раньше рабочий привод комплектовался электродвигателем, пускателем и аппаратами управления и защиты. Но с возрастанием степени автоматизации рабочих м...полностью>>
Промышленность, производство->Реферат
Так, она позволяет осуществлять индустриальное массовое производство нужных белков, значительно облегчает технологические процессы для получения проду...полностью>>
Промышленность, производство->Лекция
Небродящее мучное тесто следует считать материалом, при­званным оценивать технологические свойства зерна и муки. Бро­дящее тесто для указанной цели ме...полностью>>

Главная > Курсовая работа >Промышленность, производство

Сохрани ссылку в одной из сетей:

1.5 Определение крутящих моментов, передаваемых валами.

Вращающие моменты на валах определяются исходя из требуемой мощности электродвигателя:

М11бтрб=12,17*103/101,5=119,9Нмм

М21*Uб=119,9*3=359,7 Нмм

М32*Uт=359,7*6=2158,2 Нмм

1.6 Расчёт ступеней передаточного механизма на контактную прочность.

Так как в задании нет особых требований в относительности габаритов передачи, то выберем материалы со средними механическими характеристиками. Принимаем для шестерён сталь 45 улучшенную с твёрдостью НВ230, для колёс сталь 45 улучшенную с твёрдостью НВ200.

Допускаемые контактные напряжения рассчитываются по формуле при проектном расчёте:

[σ]НН lim b/[n]H=2*200+70/1,15=408 Н/мм2

Где предел контактной выносливости при базовом числе циклов для улучшенной стали принимают равным σН lim b=2НВ+7о, а коэффициент запаса прочности при длительной эксплуатации редуктора – [n]H=1,15.

Коэффициент КНβ, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца, выбирается по таблице 1.

Примем для нашего случая несимметричного расположения колёс относительно опор на схеме редуктора КНβ=1,15.

Таблица 1.

Оринтеровачные значения коэффициента КНβ для зубчатых передач редукторов, работающих при переменной нагрузке

Расположение зубчатых колёс

Твёрдость поверхностей зубьев

≤ НВ350

> НВ350

Симметричное

Несимметричное

Консольное

1,0 – 1,15

1,10 – 1,25

1,20 – 1,35

1,05 – 1,25

1,15 – 1,35

1,25 – 1,45

1.7 Расчёт тихоходной ступени

Обычно начинают расчет с тихоходной ступени, как с более нагруженной.

Межосевое расстояния из условия контактной выносливости активной поверхности зубьев для прямозубых передач:

аωт=(Uт+1) 3√(310/[σ]H)2 M3 КНβ /U2тψВат=

=(6+1) 3√(310/408)2 2158,2*1,15/62*0,4=324,4мм

Рассчитанное межосевое расстояние принимаем по стандарту из ближайшего меньшего значения по СТ СЭВ 229-75 (в мм):

Ряд 1: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000.

Ряд 2: 71; 90; 112; 140; 180; 224; 280; 355; 450; 560; 710; 900.

(в стандарте указаны значения до 2500 мм).

Для моего варианта принимаю аωт=315 мм.

Рассчитываем нормальный модуль mnT=(0,01÷0,02)*315=3,15÷6,3 мм

По СТ СЭВ 310-76 выбираем нормальный модуль из имеемого ряда:

Ряд 1: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20.

Ряд 2: 1,25; 1,375; 1,75; 2,25; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9; 11; 14; 18.

(в стандарте регламентированы модули от 0,5 до 100 мм)

Для моего варианта принимаю mnT=5 мм.

Число зубьев шестерни и колеса для прямозубых передач рассчитывается по формулам:

Z3=2aωT/(Um+1)mnT=2*324/(6+1)*5=18,5

Принимаем Z3=18.

Z4=Z3*Uт=18,5*6=111,1.

Основные размеры шестерни и колеса:

Для прямозубых передач диаметр делительной окружности шестерни вычисляется по формуле:

d3=Z3*mnT=5*18,5=92,5

Диаметр делительной окружности колеса:

d4=Z4*mnT=111,1*5=555,5

Диаметр вершин зубьев:

da3=d3+2mnT=92,5+10=102,5 мм

da4=d4+2mnT=555,5+10=565,5 мм

Диаметры впадин:

d∫3= mnT(Z3-2,5)=5*(18,5-2,5)=80 мм

d∫4= mnT(Z4-2,5)=5*(111,1-2,5)=543мм

Уточняем межосевое расстояние:

аω=mnT(Z3+Z4)/2=5(18,5+111,1)/2=324 мм

Определяем ширину колеса:

в4ватωт=0,4*324=129,6 мм

Определяем ширину шестерни:

в34+(5:10)=129,6+8=137,6 мм

Результаты расчетов сводим в таблицу 2:

Таблица 2

Геометрические параметры тихоходной ступени цилиндрического редуктора

Параметры, обозначение

Шестерня

Колесо

Межосевое расстояние (уточнение) аω,мм

315

Нормальный модуль mnT

5

Число зубьев шестерни Z3 и колеса Z4, мм

18,5

111,1

Диаметр делительной окружности шестерни d3 и колеса d4, мм

92,5

555,5

Диаметр вершин зубьев шестерни da3 и колеса da4, мм

102,5

565,5

Диаметры впадин зубьев шестерни d∫3 и колеса d∫4, мм

80

543

Ширина колеса в3 и шестерни в4, мм

137,6

129,6

Определяем коэффициент ширины шестерни по диаметру:

ΨbdT=b3/d3=137,6/92,5=1,49

Окружная скорость колёс тихоходной ступени:

v=ωпр*d3/2=33,83*92,5/2*103=1,56 м/с

Коэффициент нагрузки для проверки напряжений:

КННβКНαКНv

При ΨbdT=1,49, несимметричном расположении колёс относительно опоры и твёрдости Нβ≈1,15.

Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями для прямозубых колёс КНα=1,0

Коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении для прямозубых колёс при v≤5/сКНv=1,05.

Следовательно, коэффициент нагрузки для проверки контактных напряжений равен:

КННβКНαКНv=1,15*1,0*1,05=1,2

Проверка контактных напряжений:

σH =270/аωM3 КН√(Uт+1)3/b4U2m= 386 Н/мм2<[σH]

Окружная сила, действующая в зацеплении тихоходной ступени:

Рт =2М2 / d3 =2*359,7*103/92,5=7777,3Н

Проверка зубьев на выносливость по напряжениям изгиба по ГОСТ 21354-75 для прямозубых передач выполняют по формуле:

σF = РтKFYfKFα / bmnT≤[σ]F.

Коэффициент нагрузки

KF=KНβK=1,15*1,0=1,15

При скорости ν = 1,56 м/с, КFν = 1,0.

Значение коэффициента YF даны в ГОСТ 21354-75 в виде графиков с учетом коэффициента смещения. Для зубчатых колес, выполненных без смещения, YF имеет следующие значения:

Z

17

20

25

30

40

50

60

80

100 и более

YF

4,28

4,09

3,90

3,80

3,70

3,66

3,62

3,61

3,61

Коэффициент К учитывает неравномерность распределения нагрузки между зубьями. При учебном проектировании принимают К = 0,75.

Проверяем зуб колеса на выносливость по напряжениям изгиба:

σF3 > [σ]F или σF3 = [σ]F необходимо путем соответствующего изменения числа зубьев и модуля при том же межосевом расстоянии добиться определенного изменения напряжения изгиба.



Загрузить файл

Похожие страницы:

  1. Расчет редуктора ленточного конвейера

    Реферат >> Промышленность, производство
    ... ремня на его работоспособность. Принимаем ... вал, - промежуточный вал, - тихоходный вал, 9. Расчет подшипников на выходном валу редуктора В проектном подборе подшипников на всех валах ... Узел ведомого вала. В шпоночный паз вала устанавливается ... корпуса деталей. ...
  2. Расчет редуктора прямозубого

    Реферат >> Транспорт
    ... расчет шпоночных соединений…………………. 24 8 Проверочный расчет валов редуктора……………………………… 25 9 Назначение посадок основных деталей редуктора ... момента ведомого вала по сравнению с ведущим валом. Редуктор состоит ... сечения редуктора определяет положение его дна. ...
  3. Расчет редуктора (10)

    Курсовая работа >> Промышленность, производство
    ... расчет валов 22 6.1.Ведущий вал 22 6.2.Ведомый вал: 24 7. Расчет шпонок 28 8.ВЫБОР СМАЗКИ 28 9.СБОРКА РЕДУКТОРА ... его стандартной муфтой с валом электродвигателя. 6.2.Ведомый вал: ... ЛИТЕРАТУРА 1. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие. ...
  4. Расчет редуктора его компоновка и сборка

    Курсовая работа >> Промышленность, производство
    ... расчет привода и выбор электродвигателя 2. Расчет зубчатых колес редуктора 3. Предварительный расчет валов редуктора ... ведомого вала. Для зубчатых редукторов ... его стандартной муфтой с валом ... С.А. Чернявский «Курсовое проектирование деталей машин». – Москва, 1987 ...
  5. Расчет редуктора и его составных частей

    Курсовая работа >> Промышленность, производство
    ... редуктора и технология его сборки. 2. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода. 3. Расчет передачи редуктора. 4. Предварительный расчет валов ... В=23мм; С=53.9кН; Тип 46308 Ведомый вал – роликовые с коническими роликами ГОСТ333-79 ...

Хочу больше похожих работ...

Generated in 0.0018608570098877