Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

Промышленность, производство->Шпаргалка
На всех этапах техпроцесса неизбежны те или иные погрешности, поэтому достижения абсолютной точности невозможно. В различных видах производства высока...полностью>>
Промышленность, производство->Курсовая работа
Методическая трехзонная толкательная печь предназначена для нагрева прямоугольной заготовки перед дальнейшей прокаткой до температуры прокатки. В таки...полностью>>
Промышленность, производство->Курсовая работа
Всі ми є мимовільними свідками створеної економічної ситуації в енергетичній сфері України. Складність енергетичної проблеми країни полягає в безхозно...полностью>>
Промышленность, производство->Курсовая работа
Этот вид электростанций предназначен для централизованного снабжения промышленных предприятий и городов электроэнергией и теплом. Являясь тепловыми эл...полностью>>

Главная > Дипломная работа >Промышленность, производство

Сохрани ссылку в одной из сетей:

1.17.1. Кинематический анализ червячной передачи

Реализация процесса шевингования основывается на ис­пользовании эффекта скольжения контактирующих поверхно­стей в червячной передаче. В процессе резания скольжение яв­ляется необходимым условием для срезания стружки шевером с зубчатой поверхности заготовки.

При рассмотрении составляющих вектора относительного движения звеньев передачи в контактной точке на витке произ­водящей поверхности червяка различные исследователи по раз­ному определяют скорость скольжения. Скорость скольжения направлена по касательной к линии витка червяка (рисунок 1).

, зуб колеса виток червяка

где - окружная скорость червяка на начальном диаметре в м/с.

В справочнике инструментальщика под скоростью резания при шевинговании цилиндрических зубчатых колес дисковым шевером принимается скорость бокового скольжения зубьев шевера относительно зубьев колеса.

,

где - межосевой угол шевера и колеса;

- окружная скорость шевера.

При этом скорость скольжения в отличие от червячной пе­редачи сообщается цилиндрическому колесу дополнительно.

В зубчатых передачах скорости скольжения перпендику­лярны контактным линиям (прямозубые передачи) или близки к перпендикулярам (косозубые передачи). Между тем, а червяч­ных передачах в средней части зуба червячного колеса имеет­ся зона, в которой скольжение происходит вдоль контактных линий (рисунок 2), где циф­рами 1, 2, 3 отмечены контакт­ные линии в их последователь­ном положении в процессе за­цепления и скорости скольжения в некоторых точках (направление близко к направлению окружной скорости червяка ). Зона, в которой направление совпадает с направлением контактных линий, заштрихована.

При этом необходимо отметить, что контактные линии могут быть:

- воспроизводимые при свободном обкате;

- теоретические, т.е. получаемые в станочном зацеплении.

Неблагоприятное направление скорости скольжения служит причиной пониженного КПД червячной передачи, повышенного износа и склонности к заеданию.

Рассмотрим червяки на наличие кинематических задних углов.

Рисунок 3 – схема к определению

Геометрических параметров червяка

В качестве примера рассмотрим червяк ZA, m=10, =1, =20°, =125 мм, направление линии витка правое.

Возьмем на профиле червяка N=10 точек (рисунок 3) и рассчитаем для них диаметры и углы подъема витка червяка . Данные расчета сведем в таблицу.

Таблица 1.5. – диаметры , углы подъема витка червяка

и кинематические задние углы на правой и левой

боковых сторонах.

N

, мм

, град

,град

,град

0

70

8,130102

0,483757

0,483754

1

75,5

7,544929

0,449779

0,449776

2

81

7,037941

0,420188

0,420185

3

86,5

6,594515

0,394199

0,394196

4

92

6,203448

0,452081

0,371197

5

97,5

5,856014

0,350710

0,350707

6

103

5,545317

0,332342

0,332339

7

108,5

5,266840

0,315786

0,315783

8

114

5,013113

0,300790

0,300787

9

119,5

4,783481

0,287143

0,287140

10

125

4,573921

0,274673

0,242741

Зависимость угла подъема витка от диаметра покажем на графике. Из него видно, что угол подъема витка уменьшается при увеличении диаметра .

Зависимость кинематических задних углов от диаметра окружности, на которой лежит точка, представлена на рисунке 5.

Анализ графика показал, что кинематические углы на левом боковом профиле меньше чем на правом профиле и с возрастанием диаметра червяка кинематические углы уменьшаются. Рисунок 4 – зависимость угла

Подъема витка от диаметра .

Расчет составляющих скорости результирующего движения при частоте вращения червяка =500об/мин (таблица 1.6.) показал, что при постоянной частоте вращения червяка окружные и результирующие скорости имеют переменное значение по высоте витка, а соответственно и переменными будут кинематические задние углы и скорости скольжения в контактных точках.

N

,м/мин

,м/мин

,м/мин

0

109,955

15,708

111,072

1

118,595

15,708

119,631

2

127,235

15,708

128,200

3

135,874

15,708

136,779

4

144,513

15,708

145,364

5

153,153

15,708

153,956

6

161,792

15,708

162,553

7

170,431

15,708

171,154

8

179,071

15,708

179,758

9

187,710

15,708

188,366

10

196,350

15,708

196,977


Таблица 1.6. – составляющие скорости

результирующего движения

Рисунок 5 – зависимость кинема-

тических задних углов от

диаметра окружности

Анализ кинематических задних углов для червяков ZA, m=10, =1, =20°, =125 мм, направление линии витка правое, с числом заходов

=1 (см.табл. 1.5.) и =2, =3 (см. табл. 1.7.) и графики на рисунках 5 и 6 позволяют сделать следующие выводы: - с увеличением угла подъема витка, то есть числа его заходов, кинемати- ческие задние углы в контактных точках увеличиваются; - задние углы в точках контакта переменны по высоте витка, т.е. у Рисунок 6 – графики изменения кинема- основания витка они больше, а на тических задних углов вершине – меньше примерно в два раза; - на правой и левой сторонах витка величина углов примерно одинакова; - наличие задних углов в точках контакта свидетельствует о возможности использования их в качестве углов резания при изготовлении специального инструмента – червячного шевера.

Таблица 1.7. – изменение задних

углов у стружечных канавок

N

, мм

=2

=3

,град

,град

,град

,град

0

70

0,912775

0,912774

1,251178

1,251176

1

75,5

0,855295

0,855293

1,186093

1,186092

2

81

0,802388

0,802386

1,120796

1,120794

3

86,5

0,758406

0,758406

1,069781

1,069779

4

92

0,714766

0,714763

1,011559

1,011558

5

97,5

0,680187

0,680187

0,971283

0,971282

6

103

0,645093

0,645090

0,923617

0,923616

7

108,5

0,616014

0,616014

0,887580

0,887579

8

114

0,588308

0,588306

0,851146

0,851145

9

119,5

0,563666

0,563664

0,819456

0,819455

10

125

0,539066

0,539065

0,784141

0,784140

При принятии решения о возможности использования червяка в качестве производящего для проектируемого инструмента, в частности при определении величины задних кинематических углов, получено уравнение прогрессии по методу наименьших квадратов по данным таблиц 1.5., 1.6. и 1.7. Зависимость кинематических задних углов от числа заходов червяка и диаметра приближенно можно определить по формуле:

.



Загрузить файл

Похожие страницы:

  1. Управление качеством изготовления червячных фрез

    Дипломная работа >> Промышленность, производство
    ... Мероприятия по совершенствованию технологии изготовления червячной фрезы 4. ... технологический процесс формирования профиля зубчатого колеса. На ОАО «АВТОВАЗ» зубчатые колеса сначала обрабатываются червячной ... , но часто приводит к тяжелому профессиональному ...
  2. Организация, нормирование и оплата труда на производственном предприятии

    Курсовая работа >> Экономика
    ... изготовления ... кабина ... редукторов, конечное звено зубчатые колеса с выбором зазора или червяк - червячное колесо ... . Направляющие качения или комбинированные. Направляющие и конечные звенья приводов ... совершенствовании технологических процессов ...
  3. Строение металлов (1)

    Реферат >> Промышленность, производство
    ... трудоемкость обработки. Рациональный выбор материалов и совершенствование технологиче­ских процессов их обработки обеспечивают надежность конструкций ... применяют в электротехнической аппаратуре и для из­готовления магнитов. Химические свойства. Химические ...
  4. Строительные машины. Экскаваторы и башенные краны

    Конспект >> Строительство
    ... привода рабочего оборудования и совершенствования рабочих процессов ... Привод барабана реверсивной червячной ... редуктор. Включение привода насосной станции осуществляется из кабины автомобиля, а управление процессом ... Технологический цикл изготовления буронабивных ...
  5. Дипломный проект на тему капитальный ремонт изоляции на участке трубопровода Омск Иркутск дл

    Реферат >> Транспорт
    ... заводского изготовления. Научно обоснованное совершенствование капитального ... залезать в кабину двигающегося бульдозера; ... за соблюдением технологических процессов с целью обеспечения ... на ходовые колеса и ... вала червячного редуктора, который приводит в действие ...

Хочу больше похожих работ...

Generated in 0.0011739730834961