Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

Промышленность, производство->Курсовая работа
В курсовой работе на основе заданной годовой программе и марке фанеры, а также по сырью, формату, классу обработки и классу эмиссии формальдегида прои...полностью>>
Промышленность, производство->Контрольная работа
Передвижные компрессорные станции с поршневыми компрессорами нашли широкое применение для работ, требующих частых передвижек (например ремонт дорог), ...полностью>>
Промышленность, производство->Контрольная работа
В настоящее время нашей промышленностью выпускаются различные типы поршневых компрессоров общего и специального назначения производительностью до 120 ...полностью>>
Промышленность, производство->Контрольная работа
Раніше, було показано, що регенеративний підігрів води підвищує ККД ПТУ. Це досягається тому, що тепло пари з відбору повертається у цикл для підігрів...полностью>>

Главная > Реферат >Промышленность, производство

Сохрани ссылку в одной из сетей:

Федеральное агентство по образованию

Государственно образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный технологический институт


Кафедра экономики и организации производства

Кафедра менеджмента и маркетинга

ОРГАНИЗАЦИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА

Работу сделал:

студентка группы 776э

Сафроненко С.В.

Работу проверил:

Преподаватель

Дударева О.А.

Работа защищена с оценкой:

Санкт-Петербург

2009

СОДЕРЖАНИЕ

1.Введение 3

2.Расчет программы запуска деталей (узлов) 3

3.Определение нормативного размера партии деталей 6

4.Периодичность повторения производства 8

5.Определение длительности производственного цикла

партии деталей 8

6.Расчет необходимого количества оборудования 13

7.Расчет капитальных вложений 18

7.1.Расчет капитальных затрат на здания и сооружения 19

7.2.Расчет капитальных затрат на оборудование 22

8.Расчет численности и фонда заработной платы промышленно-

производственного персонала 24

8.1.Расчет численности основных производственных рабочих 26

8.2.Расчет численности вспомогательных рабочих 29

8.3.Расчет фонда заработной платы рабочих 30

8.4.Расчет численности и фонда заработной платы служащих 36

8.5.Сводные показатели по труду и заработной плате 37

9.Расчет проектной себестоимости продукции 38

9.1.Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 39

9.2.Смета цеховых расходов 41

9.3.Расчет проектной себестоимости продукции 42

10.Технико-экономические показатели проектируемого участка 44

11.Выводы по проекту 47

Литература 48

Приложение А 49

Приложение Б 50

  1. Введение

Цель курсового проекта: спроектировать участок механо – сборочного цеха в условиях средне – серийного производства.

  1. Расчет программы запуска деталей (узлов)

Производственным процессом в машиностроении называют совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий. В основу производственного процесса положен технологический процесс изготовления изделий, во время которого происходит изменение качественного состояния объекта производства. Для обеспечения бесперебойного выполнения технологического процесса изготовления изделия необходимы еще и вспомогательные процессы. Различные этапы производственного процесса на машиностроительном заводе могут выполняться в отдельных цехах или в одном цехе.

Производственные процессы делятся на поточные и непоточные. Под поточным производственным процессом понимают такой процесс, при котором заготовки, детали или собираемые изделия в процессе их производства находятся в движении, причем это движение осуществляется с постоянным тактом в рассматриваемый промежуток времени. Под непоточным производством понимают такое производство, при котором полуфабрикаты в процессе их изготовления находятся в движении с различной продолжительностью операций и пролеживания между ними. В данном курсовом проекте будет рассматриваться непоточное производство.

Программа выпуска – число изделий, подлежащих изготовлению в единицу времени (год, квартал, месяц). В индивидуальном задании курсового проекта программа выпуска готовых деталей установлена.

На основании принятой к расчету программы выпуска продукции должна быть рассчитана программа запуска ее в производство.

Количество деталей, подлежащих запуску в цехе (на участке) в течение месяца ( по каждой детали, входящей в комплект), определяется по следующей формуле :

Nз = Nвып +(-) N нп , (1)

где Nз – количество деталей, запускаемых в производство в течение месяца ( величина технически допустимого брака в механическом цехе курсовым проектом не учитывается);

Nвып- количество выпускаемых готовых деталей ( количество изделий или комплектов деталей, подлежащих выпуску, умноженное на количество деталей данного наименования, идущих на одно изделие в комплект);

N нп – изменение суммарных остатков незавершенного производства (заделов) на конец месяца в натуральном выражении.

Указанный расчет выполняется в таблице 1.

Таблица 1- Расчёт программы запуска деталей

N детали

Количество деталей, входящих в один комплект изделия, шт

Количество штук к выпуску (Nвып)

Изменение остатков незавершенного производства (заделов), %

Изменение остатков незавершенного производства (заделов) N нп, шт

Количество штук к запуску (N з)

За месяц

За год

1

2

3

4

5

6

7

753-14

2

4029

+3

242

692

8300

753-64

1

7755

-2

155

633

7600

Партионный метод организации производства

Организация производственного процесса во многом зависит от типа производства на предприятии. Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, стабильности объема выпуска продукции и специализации рабочих мест. Различают три основных типа организации производства : единичное, серийное и массовое. В данном курсовом проекте студентам необходимо организовать среднесерийный производственный процесс , протекающий в рамках производственного участка машиностроительного предприятия.

Производственным участком называют часть объема цеха, в котором расположены рабочие места, объединенные транспортно-накопительными устройствами; средства технического, инструментального и метрологического обслуживания; средства управления участком и охраны труда .

Серийным производственным процессом называют такой процесс, при котором периодически изготавливают относительно ограниченную номенклатуру изделий в количествах, определяемых партиями или сериями. Основным принципом этого вида является изготовление всей партии (серии) целиком как в обработке деталей, так и в сборке. Понятие «партия» чаще относится к количеству деталей, «серия» - к количеству машин, запускаемых в производство одновременно. Среднесерийный производственный процесс – это классическая форма партионного метода. Для данного типа производства характерно использование станков: универсальных, специализированных, автоматизированных, агретатных; применяется универсально-переналаживаемая оснастка; квалификация рабочих – средняя.

Достижение равномерной работы при партионном методе обеспечивается разработкой ряда нормативов, организующих производственный процесс. Важнейшими из них являются : величина партии деталей, длительность производственного цикла изготовления партии деталей, период повторяемости запуска партий.

Методы расчета партии деталей

Третий способ расчета партии деталей исходит из условия наиболее полного использования оборудования. Именно этот способ расчета и предлагается использовать студентам в курсовом проекте для расчета нормативного размера партии детелей. В основу расчетов положено предельно допустимое соотношение между подготовительно-заключитльным временем (Тпз) и штучным временем (Тшт) ведущей операции. Размер партии, рассчитанный для ведущей операции детали, является обязательным для всех других операций. Ведущей при этом считается операция с самым длительным подготовительно-заключительным временем. Расчет партии деталей (N) ведется по формуле:

N = Тпз / (Т шт ×Кн) , (3)

где Т пз – подготовительно-заключительное время по ведущей опрации;

Т шт- штучное время по ведущей операции;

Кн- коэффициент наладки оборудования.

Кн – 0,8 кг. = 0,07

Можно рассчитать размер партии деталей по суммарному подготовительно-заключительному времени ΣТпз и суммарной трудоемкости выполнения всех операций при изготовлении детали ΣТшт по формуле:

N =Σ Тпз / (ΣТ шт ×Кн). (3’)

Коэффициент наладки оборудования характеризует максимально допустимое отношение времени наладки к штучному времени. Размеры коэффициентов наладки определены отраслевыми научно-исследовательскими институтами с учетом типа производства, материалоемкости деталей. Так, для крупносерийного производства коэффициент наладки определен в пределах от 0,03 до 0,06; а мелкосерийного производства-0,1.

При определении размера партии для материалоемких деталей коэффициент наладки выбирается в зависимости от себестоимости детали и числа операций, закрепленных за одним рабочим местом. Например, при себестоимости деталей 2-15 рублей и числа операций, закрепленных за одним рабочим местом-10, коэффициент наладки составляет 0,03; при 20 операциях -0,04; при 30 операциях – 0,06.

При определении коэффициента наладки можно ориентироваться на вес и габаритные размеры изготавливаемых деталей. Так, для больших деталей весом 5-10 кг , коэффициент наладки принимается – 0,03; для средних деталей весом от 1 до 5 кг , коэффициент наладки равен 0,05; для мелких деталей весом менее кг , коэффициент наладки принимается 0,07. В индивидуальном задании на выполнение курсового проекта приводятся данные о весах изготавливаемых деталей, поэтому предпочтительнее использовать последний вариант выбора коэффициента наладки.



Загрузить файл

Похожие страницы:

  1. Организация и планирование работы механических участков машиностроительного предприятия

    Реферат >> Экономика
    ... ПРОЕКТ на тему: «Организация и планирование работы механических участков машиностроительного предприятия» Санкт-Петербург ... расчётам. Список литературы Будыхо В.М., Дудырева О.А. Организация механического участка: методические указания по курсовому проекту ...
  2. Экономика и организация механического участка по обработке детали "Крышка передняя Т30-3405078 В1"

    Курсовая работа >> Экономика
    ... -экономические показатели работы механического участка Для оценки эффективности организации производственного участка используется система экономических ...
  3. Организация производства на предприятии (7)

    Реферат >> Экономика
    ... р % 20 1 Организация механического участка 1.1 Механический участок и его характеристика Механический участок является важнейшим подразделением механического цеха машиностроительного ...
  4. Организация серийно-поточного производства деталей механического участка и формирование организа

    Реферат >> Промышленность, производство
    ... тему: «Организация серийно-поточного производства деталей механического участка и формирование организационной структуры управления механическим цехом» ...
  5. Организация работы участка по ремонту топливной аппаратуры на АТП в г. Ростове на Дону

    Курсовая работа >> Строительство
    ... курсового проекта является организация работы участка по ремонту топливной ... -сборочные 40 2075 1,1 1 2-3 2 Слесарно-механические 35 1815 1,0 1 3-4 3 Диагностические 25 ... сточных водах в основном преобладают механические частицы и нефтепродукты, процесс очистки ...

Хочу больше похожих работ...

Generated in 0.0018711090087891