Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

Экономика->Реферат
При расчете амортизации за 2010 год АМ1-4МУО – сумма начисленной амортизации за первые 4 года эксплуатации (т е за первые 48 месяцев начисления аморти...полностью>>
Экономика->Реферат
Философия под предметом любой на­уки (включая и АХД) понимает какую-то часть или сторону объективной действи­тельности, которая изучается только дан­н...полностью>>
Экономика->Реферат
где Х1, Х2, Xn — параметры изделия Количественная зависимость находится на основе метода регрессионного анализа При этом могут быть получены различные...полностью>>
Экономика->Реферат
Анализ – с греческого «разделяю», «расчленяю» Под анализом понимают способ познания предметов и явлений окружающей среды основанный на расчленение цел...полностью>>

Главная > Курсовая работа >Экономика

Сохрани ссылку в одной из сетей:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "КАЛИНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: "Логистика"

на тему: "Методы определения запасов материально-технических ресурсов при функционировании MRP"

Работу выполнил:

студент гр.06-ВИМ-3

Николаева А.Н.

"___" _______2009г.

_________________

Калининград 2009

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические аспекты управления запасами в системе MRP

1.1 Основные понятия и сущность системы MRP

1.2 Основные этапы функционирования системы MRP

1.3 Методы определения материально-технических запасов при функционировании MRP

1.4 Основные направления развития системы MRP

Глава 2. Анализ управления запасами на предприятии ОАО "ТопМехСистемы"

2.1 Финансово-экономическая характеристика предприятия

2.2 Управление запасами с учетом методов логистики

Глава 3. Оптимизация предприятия ОАО "ТМС" на основе системы MRP

3.1 Выбор информационной системы, поддерживающей стандарты MRP

3.2 Планирование необходимых (производственных) ресурсов (ПНР)

3.3 Оперативное управление производством и снабжением

3.4 Требования к сотрудникам отдела планирования

3.5 Оценка эффективности внедрения информационной системы на предприятии

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Целью данной курсовой работы является определение механизма формирования запасов, принципах и методах управления запасами в логистических системах, усовершенствовать систему определения оптимального уровня запасов на ОАО "ТопМехСистемы" путем внедрения системы MRP.

Задачи:

рассмотреть теоретические аспекты системы планирования потребности в материалах MRP (Material Requirements Planning)

охарактеризовать предприятие ОАО "ТопМехСистемы", провести анализ эффективности управления запасами.

усовершенствовать систему управления запасами на ОАО "ТопМехСистемы" путем внедрения программы MRP.

Актуальность темы:

Процессы управления производством товаров и их распределением чрезвычайно усложняются по всей логистической цепи, следовательно, усложняются процедуры управления и контроля прохождения материальных потоков по звеньям логистической цепочки. Это требует повышения эффективности распределения ресурсов всех видов, в том числе пребывающих в форме товарно-материальных запасов.

Возникновение запасов обусловлено естественными природными и экономико-технологическими условиями. Необходимость образования запасов связана также с разделением труда, условиями производства и потребления товаров, которые разобщены как во времени, так и в пространстве.

Современное предприятие, чтобы выпускать определенную продукцию, вынуждено получать различные материальные ресурсы от многих других предприятий и организаций, в том числе территориально отдаленных от него.

Так как поставка сырья и материалов от поставщика к потребителю в большинстве случаев осуществляется периодически, а их потребление происходит, как правило, непрерывно и поэтому не совпадает по времени с поступлением, то для обеспечения бесперебойной работы предприятие вынуждено создавать определенные запасы нужных ему материалов, сырья полуфабрикатов, топлива и др. ресурсов.

Запасы представляют собой значительную часть оборотных средств любого предприятия и соответственно влекут за собой большую часть капиталовложений, поэтому так важно, чтобы запасами управляли эффективно, а капиталовложения в них не становились неоправданно большими.

Тем не менее, многие предприятия, особенно в России, не уделяют особенного внимания контролю уровня запасов, недооценивают необходимость их оптимизации, в результате обычной ситуацией является вложение в запасы гораздо большего объема финансовых средств, чем это действительно необходимо.

При определении оптимального размера запасов любое предприятие ищет компромисс между двумя разноплановыми требованиями:

необходимо обеспечить наличие ресурсов в количестве, достаточном для поддержания бесперебойности процессов производства и реализации продукции, и избежать их дефицита в логистической системе;

необходимо избежать создания излишних (сверхнормативных) запасов, которые увеличивают логистические издержки и отвлекают оборотный капитал.

Самая большая и постоянная забота по поводу запасов связана с их стоимостью. В бухгалтерском балансе предприятия запасы отражаются как активы. Однако из этого совсем не следует, что увеличение запасов всегда имеет позитивный эффект. Если исходить из создания наибольшего запаса готовой продукции, то предприятие рискует произвести больше товаров, чем сможет продать. Следует также учитывать, что издержки хранения материальных запасов занимают второе место после производственных издержек. При этом запасы готовой продукции стоят намного дороже, чем запасы сырья или полуфабрикатов в незавершенном производстве. Затраты на хранение материальных запасов значительны, поэтому прибыль на капитал, вложенный в материальные запасы, должна быть также высока и не меньше, чем от иного использования такой же суммы денежных средств с аналогичным риском. Излишние материальные запасы часто рассматриваются как "расточительство".

Предприятие может снизить затраты на хранение, установив очень низкий уровень товарно-материальных запасов. Однако слишком низкий уровень материальных запасов и их частая нехватка также могут дорого обойтись фирме. В ситуации, когда появляется покупатель товара, а товар отсутствует на складе, говорят о дефиците запаса, который часто ведет к потере клиентов. Дефицит возникает как из-за недостаточного запаса, так и из-за ненадежного источника снабжения. Решение данной проблемы состоит в нахождении компромисса между затратами на создание материальных запасов и затратами на их хранение.

Глава 1. Теоретические аспекты управления запасами в системе MRP

1.1 Основные понятия и сущность системы MRP

В начале 60-х годов, в связи с ростом популярности вычислительных систем, возникла идея использовать их возможности для планирования деятельности предприятия, в том числе для планирования производственных процессов. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства, на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или ранее намеченного срока. Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих, возникают дополнительные осложнения с учетом и c отслеживанием их состояния в процессе производства, т.е. фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте. С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах MRP (Material Requirements Planning). Реализация системы, работающей по этой методологии представляет собой компьютерную программу, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства.

Основная идея MRP систем состоит в том, что любая учетная единица материалов или комплектующих, необходимых для производства изделия, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количестве.

Сначала с помощью MRP-систем просто формировался на основе утвержденной производственной программы план заказов на определенный период. Это не вполне удовлетворяло возрастающие потребности предприятий. С целью повышения эффективности планирования в конце 70-х гг. (Оливер Уайт и Джордж Плосл) в MRP-системах была реализована идея воспроизведения замкнутого цикла (Cloosed Loop Material Requirment Planning), подразумевающая составление производственной программы и ее контроль на цеховом уровне. К базовым функциям планирования производственных мощностей и планирования потребностей в материалах были добавлены дополнительные функции (например, контроля соответствия количества произведенной продукции количеству использованных в процессе сборки комплектующих, составления регулярных отчетов о задержках заказов, об объемах и динамике продаж продукции, о поставщиках и др.). Созданные в процессе работы модифицированной MRP-системы отчеты анализировались и учитывались на дальнейших этапах планирования, изменяя (при необходимости) программу производства и план заказов (обеспечивая, тем самым, гибкость планирования по отношению к таким внешним факторам, как уровень спроса, текущее состояние дел у поставщиков комплектующих и др.).

В дальнейшем, усовершенствование системы привело к трансформации системы MRP с замкнутым циклом в расширенную модификацию, которую впоследствии назвали MRPII (Manufactory Resource Planning - Планирование производственных ресурсов). В отличие от MRP, в системе MRP II производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении.

MRPII представляет собой интеграцию большого количества отдельных модулей, таких как планирование бизнес-процессов, планирование потребностей в материалах, планирование производственных мощностей, планирование финансов, управление инвестициями и т.д. Результаты работы каждого из модуля анализируются всей системой в целом, что собственно и обеспечивает ее гибкость по отношению к внешним факторам.

MRP системы, интенсивная разработка теории которых осуществлялась с начала 60 годов, в настоящее время присутствуют практически во всех интегрированных информационных системах управления предприятием.

В настоящее время использование современных интегрированных систем на Российских предприятиях пока не нашло широкого распространения, тем более функциональности планирования материальных ресурсов (MRP)

Прежде всего, необходимо заметить, что MRP системы разрабатывались для использования на производственных предприятиях. Если предприятие имеет дискретный тип производства (Сборка на заказ - ATO, Изготовление на заказ - MTO, Изготовление на склад - MTS, Серийное - RPT,. .), т.е. когда для выпускаемых изделий имеется ведомость материалов и состав изделия, то использование MRP системы является логичным и целесообразным. Если предприятие имеет процессное производство (Process Industry, Continuous-Batch Processing), то применение MRP функциональности оправдано в случае длительного производственного цикла.

MRP системы редко используются для планирования материальных потребностей в сервисных, транспортных, торговых и других организациях непроизводственного профиля, хотя потенциально идеи MRPсистем могут быть с некоторыми допущениями применены и для непроизводственных предприятий, деятельность которых требует планирования материалов в относительно длительном интервале времени.

MRP системы базируются на планирование материалов для оптимальной организации производства и включают непосредственно функциональность MRP, функциональность по описанию и планированию загрузки производственных мощностей CRP (Capacity Resources Planning) и имеют своей целью создание оптимальных условий для реализации производственного плана выпуска продукции.

Основная идея MRP систем состоит в том, что любая учетная единица материалов или комплектующих, необходимых для производства изделия, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количестве.

Основным преимуществом MRP систем является формирование последовательности производственных операций с материалами и комплектующими, обеспечивающей своевременное изготовление узлов (полуфабрикатов) для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.



Загрузить файл

Похожие страницы:

  1. Управление материально-техническим обеспечением (на примере ООО "НПАТП")

    Дипломная работа >> Экономика
    ... материально-технического снабжения являются: - определение потребности в материальных и технических ресурсах, ... как MRP (material ... методы могут применяться для оптимизации запасов ... функционирования всей макрологистической системы. Собственное предприятие при ...
  2. Характеристика, особенности и цели инвестирования в прирост запасов материальных оборотных актив

    Реферат >> Банковское дело
    ... методов определения нормы запасов; обоснование актуальности бизнес-идеи и анализ отраслевых и рыночных условий функционирования ... учитывать при формировании запасов [33,14]. Различают следующие методы нормирования запасов материальных ресурсов, представленные ...
  3. Корпоративные информационные системы КИС , как инструмент эффективного управления производством

    Реферат >> Логика
    ... методы и алгоритмы, заложенные в функциональные модули MRP-II ... воздействие на функционирование организации. Вспомогательный ... «Закупки и управление запасами» При определении процессов в сфере ... месяц в определенном виде материально-технического ресурса (МТР). ...
  4. Логистика (19)

    Реферат >> Логика
    ... материальных ресурсов и запасов продукции за время, используемое для планирования. Система MRP начинает свою работу с определения ... задачей дистрибьюции. Метод определения центров тяжести ... программно-технических средств и регламентов их функционирования для ...
  5. Логистический процесс

    Контрольная работа >> Логика
    ... потребности в материальных ресурсах можно осуществлять тремя методами (рис. 3): детерминированным – для расчета вторичной потребности в материальных ресурсах при известной ... создания запасов материально-технических ресурсов; обеспечение максимального удовлетворения ...

Хочу больше похожих работ...

Generated in 0.0016269683837891